在矿井集约高效生产过程中，机电事故是影响采掘进度、影响质量标准化进程、造成设备停机的主要因素。2012年，余吾煤业从抓培训、抓检修、抓巡查入手，提升矿井机电设备完好率。
在机电工现场培训过程中，余吾煤业公司紧扣矿井生产实际，制订了“培训向队组、向现场延伸”的方案和方式，组织机电工程技术人员到井下生产第一线设备运行故障率较高的现场，实地排查设备事故隐患的关键部位、判断方法、操作技巧，真正能把设备运行中潜在的故障排查出来。设备检修作为机电运行必不可少的环节，为此，该公司拿出了“班前检查、班后检修，每周维护、定期保养”的程序化检修方案，对机电设备维修质量进行检查，查检修程序、试验项目、检修记录，查是否严格执行设备检修制度的每一项规定，切实提高设备检修质量。措施之三是机电巡查。在保证检修班“满点、满干、满负荷”工作前提下，细化工序，对井下工作面机电设备逐台开盖检查、落实整改，按照设备分工负责制责任到人，杜绝“鸡爪子、羊尾巴、不密封”等电气失爆现象发生，为矿井安全生产提供了有力保障。
