余吾煤业公司机修厂坚持“节支就是增收，修旧就是创效”，以修旧利废、回收复用、创新改造三大“妙招”，全面开展降本增效工作，仅6月份，该厂就节约资金5万余元。
妙招一：修旧利废。该公司机修厂针对检修上井的溜槽出现底板磨损、变形严重的情况，进行底板切割并补焊一块同等尺寸的钢板。修理一节溜槽仅耗费2000元材料费和人工费，比5000元左右的外委处理费用节约了3000元。6月份累计切割15节溜槽，节约资金45000元。6月份，该厂配件修复使用节约资金将近6000元。
妙招二：回收复用。加大油脂的回收利用，将使用过的煤油集中回收后经过二次沉淀再利用，6月份，节省煤油50公斤。同时，他们将检修设备时拆卸下的可回复使用的螺栓全部回收、清洗、除锈并重新用于设备。
妙招三：创新改造。该厂技术人员自行设计、发明出轴承压紧垫片裁减的刀具及夹具，将压紧垫片额原材料安装在夹具上夹紧，用安装好特殊刀具的铣床切割出所需尺寸的压紧垫片，有效实现了压紧垫片的裁减机械化。这项创新改造极大地提升了劳动效率，在同等人员工作的情况下，压紧垫片的裁减数量达原先的5倍。
此外，该公司机修厂还结合工作实际，号召职工从小处着手、从细微事做起，深化修旧利废、回收复用以及自制加工活动，确保把厉行节约、杜绝浪费变成每一个人的自觉行动。
